机械加工工艺手册 尹成湖 化学工业出版社 在线下载 pdf mobi 2025 epub 电子版

本手册是兼顾学和查阅的综合性工具书，紧密结合机械加工工艺人员的日常工作，将教学与生产实践相融合。内容括：机械加工识图基础，金属切削加工基础，零件加工质量及其检测与控制，车削加工，铣削加工，刨削和削加工，钻削、扩削和铰削加工，镗削加工，齿轮、螺纹等其他切削加工，磨削加工，机械加工工艺规程制订，机床夹具设计，装配工艺，现代机械加工制造技术等。

本手册适合企业生产、技术、管理人员和工人在工作中使用，也可作为大中院校师生的参考资料。

第1章机械加工识图基础1

1.1点线面投影和立体组合体视图识读1

1.1.1投影与视图1

1.1.2点线面的投影9

1.1.3识读立体、组合体视图15

1.2机械零件的制图表达方法25

1.2.1视图25

1.2.2剖视图27

1.2.3断面图31

1.2.4局放大图与简化画法33

1.2.5轴测图36

1.3零件图上的尺寸标注和技术要求41

1.3.1尺寸注法41

1.3.2典型结构的尺寸标注44

1.3.3尺寸公差标注48

1.3.4几何公差标注51

1.3.5表面结构标注54

1.3.6金属材料与热处理的标注60

1.4机械零件图样识读实例66

1.4.1零件图样识读的方法步骤66

1.4.2轴类零件的识图分析67

1.4.3套类零件的识图分析72

1.4.4轮盘类零件的识图分析74

1.5机械装配图识读75

1.5.1装配图的识读内容76

1.5.2装配图的常用画法77

1.5.3焊接件图样85

1.5.4机器件的表达形式实例分析90

1.5.5装配图拆画零件图100

1.5.6识读装配图样实例102

1.6常用零件110

1.6.1螺纹与螺纹连接件110

1.6.2键、花键和销110

1.6.3滚动轴承110

1.6.4弹簧110

1.6.5齿轮表示法110

第2章金属切削加工基础111

2.1机械制造概述111

2.1.1机械制造的概念111

2.1.2生产过程、生产纲领与生产类型116

2.1.3毛坯制造119

2.2金属切削基本知识135

2.2.1零件表面切削成形方法135

2.2.2切削运动与工件表面143

2.2.3切削用量（GB/T 4863—2008）145

2.2.4刀具几何要素148

2.2.5切削层参数151

2.3刀具材料、刀具参考系和刀具角度155

2.3.1刀具材料及应用155

2.3.2刀具的参考系及刀具角度的定义163

2.4金属切削过程与切屑控制172

2.4.1金属切削过程172

2.4.2切屑的类型与控制180

2.5切削力与切削功率184

2.5.1概述185

2.5.2钻削力（力矩）和钻削功率的计算194

2.5.3铣削切削力、铣削功率的计算196

2.5.4拉削加工时切削力经验公式中系数的选择及其修正197

2.5.5磨削力和磨削功率的计算199

2.6切削热与切削温度201

2.6.1切削热的产生和传出201

2.6.2工件热变形及变形量计算203

2.7刀具磨损与刀具寿命208

2.7.1刀具磨损的形态208

2.7.2刀具的磨损原因和磨损过程210

2.7.3影响刀具使用寿命（耐用度）的因素211

2.7.4刀具的磨钝标准和使用寿命的合理选择214

2.8工件材料及其切削加工性218

2.8.1衡量工件材料切削加工性的指标218

2.8.2影响工件切削加工性的因素219

2.9切削液223

2.9.1切削液的作用223

2.9.2切削液的类型及选用224

2.9.3切削液的使用方法与流量要求229

第3章零件加工质量及其检测与控制232

3.1尺寸、公差与配合233

3.1.1标准尺寸、角度和锥度233

3.1.2尺寸公差和标准公差值239

3.1.3公差等级的选用242

3.1.4圆锥公差246

3.1.5公差、基本偏差和配合251

3.2几何公差268

3.2.1概述268

3.2.2几何公差带275

3.2.3公差原则287

3.2.4几何公差等级和公差值的选择应用296

3.3表面粗糙度310

3.3.1基本概念310

3.3.2表面粗糙度的评定312

3.3.3表面粗糙度评定参数和数值的选择应用317

3.4机械加工度检测325

3.4.1检测概述325

3.4.2长度角度测量及常用工具328

3.4.3螺纹测量363

3.4.4几何误差测量366

3.4.5表面粗糙度的测量方法377

3.5机械加工误差影响因素分析379

3.5.1工艺系统的几何误差对加工度的影响379

3.5.2工艺系统受力变形对加工度的影响379

3.5.3工艺系统受热变形对加工度的影响379

3.5.4工件内应力重新分布引起的误差379

3.5.5其他误差379

3.5.6提高加工度的途径379

3.6机械加工表面质量379

3.6.1表面质量概述379

3.6.2影响机械加工表面粗糙度的工艺因素379

3.6.3影响加工表面层物理、力学性能的因素379

3.6.4机械加工过程中的振动379

第4章车削加工380

4.1车床380

4.1.1卧式车床380

4.1.2立式车床383

4.1.3CA6140型卧式车床的传动系统分析384

4.2车刀及辅具401

4.2.1车刀的分类401

4.2.2切削刀具用可转位刀片的型号规格 403

4.2.3车刀几何参数选择411

4.2.4车刀的手工刃磨414

4.2.5车刀的安装416

4.2.6车床辅具419

4.3车床夹具、工件装夹和切削用量427

4.3.1常用车床夹具427

4.3.2车削用量选择445

4.4圆锥面、成形面和球面车削454

4.4.1车削圆锥面方法及机床调整454

4.4.2车削成形面459

4.4.3车削球面461

4.5车螺纹464

4.5.1螺纹车刀464

4.5.2螺纹车削方法467

4.5.3螺纹加工的切削用量选择469

4.5.4用板牙和丝锥车削螺纹474

4.6车削偏心工件476

4.6.1车削偏心工件的装夹方法476

4.6.2车削曲轴的装夹方法478

第5章铣削加工480

5.1铣床及其工艺范围480

5.2铣刀及辅具484

5.2.1铣刀的种类及用途484

5.2.2铣刀的几何角度、直径及其选择498

5.2.3铣刀的安装方式501

5.2.4铣床辅具501

5.3铣削方式、工件装夹和铣削用量526

5.3.1铣削方式526

5.3.2工件的装夹527

5.3.3铣削用量529

5.3.4分度头简单使用535

5.4平面、斜面和球面铣削543

5.4.1平面和垂直面铣削543

5.4.2斜面铣削546

5.4.3平面铣削质量检验与控制548

5.4.4铣削平面和斜面零件实例548

5.4.5球面铣削550

5.5键槽、T形槽、V形槽和燕尾槽铣削559

5.6铣削离合器563

5.7等速凸轮的铣削574

5.8刀具齿槽铣削583

第6章刨削和削加工593

6.1刨床及其工艺范围593

6.2刨刀596

6.3工件装夹方法599

6.4刨削方法及其刨削用量602

6.5刨削常见问题、产生原因及解决方法619

6.6削加工624

第7章钻削、扩削和铰削加工631

7.1钻床及其工艺方法632

7.2钻头634

7.3钻床辅具648

7.4工件装夹及钻削用量657

7.5深孔钻削659

7.6扩孔、锪孔与锪端面662

7.7铰削加工663

第8章镗削加工678

8.1镗床678

8.2镗刀、镗杆和镗套683

8.3镗孔的基本方法695

8.4镗削用量701

8.5影响镗削加工质量的因素与解决措施708

第9章齿轮、螺纹等其他切削加工715

9.1齿轮加工715

9.2螺纹加工732

9.3拉床及其主要技术参数736

9.4冷压加工739

9.5喷丸硬化加工753

第10章磨削加工757

10.1磨削过程与磨料磨具757

10.1.1磨削过程757

10.1.2普通磨料磨具760

10.1.3硬磨料磨具770

10.2各种表面磨削787

10.2.1外圆磨削787

10.2.2内圆磨削818

10.2.3圆锥面磨削839

10.2.4平面磨削849

10.2.5成形面磨削865

10.2.6螺纹磨削875

10.2.7齿轮磨削884

10.2.8其他磨削892

10.3高效磨削911

10.3.1高速磨削911

10.3.2宽砂轮磨削912

10.3.3缓进给磨削913

10.3.4无心磨削914

10.3.5砂带磨削930

10.4光整加工941

10.4.1低粗糙度磨削941

10.4.2研磨947

10.4.3珩磨956

10.4.4抛光979

第11章机械加工工艺规程制订987

11.1基本知识987

11.1.1机械加工工艺过程及其组成987

11.1.2工艺规程的作用、文件形式及使用范围987

11.1.3工艺规程制订的要求、依据和程序987

11.1.4证加工质量的方法987

11.2零件的结构分析、生产类型和毛坯987

11.2.1零件分析987

11.2.2确定零件的生产类型987

11.2.3确定毛坯的种类和制造方法987

11.2.4铸件毛坯的尺寸公差、加工余量及毛坯图987

11.2.5铸件的新标准987

11.2.6自由锻件的机械加工余量与公差987

11.2.7金属冷冲压件的机械加工余量与公差987

11.2.8棒料与板料的规格987

11.2.9棒料板料的下料毛坯加工余量987

11.3机械加工工艺过程设计988

11.3.1定位基准选择988

11.3.2表面加工方法的选择988

11.3.3加工段的划分988

11.3.4工序集中与分散988

11.3.5加工顺序的安排988

11.3.6机械加工工艺过程卡片的填写988

11.4工序设计988

11.4.1工序图绘制和工序卡填写988

11.4.2加工余量988

11.4.3确定工序尺寸与公差988

11.4.4工序间的加工余量988

11.4.5机床工装和切削用量选择原则988

11.5工艺尺寸链988

11.5.1尺寸链的基本概念988

11.5.2尺寸链的计算988

11.5.3几种典型工艺尺寸链的分析与计算988

11.5.4工艺尺寸跟踪图表法988

11.6时间定额的确定988

11.6.1时间定额988

11.6.2基本时间的计算988

11.6.3确定中批、大批和大量生产类型的时间定额989

11.6.4单件小批生产类型其他时间的确定989

11.7典型零件机械加工工艺过程实例989

11.7.1定位套筒机械加工工艺989

11.7.23MZ136轴承磨床主轴机械加工工艺989

11.7.3圆柱齿轮机械加工工艺989

11.7.4CA6140型车床主轴箱体机械加工工艺989

11.7.5连杆机械加工工艺989

第12章机床夹具设计990

12.1夹具设计概述990

12.1.1夹具的定义、类型和作用990

12.1.2夹具的组成990

12.1.3机床夹具的设计思想和应考虑的问题990

12.1.4机床夹具设计要点990

12.2工件在夹具中的定位990

12.2.1工件定位的概念990

12.2.2定位元件选择990

12.2.3典型工件的定位方式及其表示形式实例990

12.3定位误差分析计算990

12.3.1定位误差的概念990

12.3.2定位误差的分析计算990

12.4夹紧装置990

12.4.1夹紧装置概述990

12.4.2夹紧力确定990

12.4.3常用夹紧机构991

12.5夹具的其他装置991

12.5.1引导装置991

12.5.2对刀装置991

12.5.3夹具的连接装置991

12.5.4夹具的分度及其定位装置991

12.5.5常用的夹具典型结构991

12.6组合夹具991

12.6.1组合夹具的点991

12.6.2组合夹具的元件及其作用991

12.6.3组合夹具的组装991

12.7夹具的设计方法991

12.7.1夹具的设计方法、步骤和考虑的主要问题991

12.7.2夹具设计实例991

12.8夹具设计的标准件991

12.8.1定位元件991

12.8.2夹紧装置的标准件991

12.8.3引导和对刀装置991

12.8.4分度定位、连接、作和其他元件991

第13章装配工艺992

13.1装配概述992

13.1.1装配的基本概念992

13.1.2装配组织形式992

13.1.3尺寸链、装配方法和试验方法992

13.1.4装配的基本要求及常见的问题992

13.1.5装配工艺规程制订基本知识992

13.2装配常用工艺方法992

13.2.1零件清洗与锈992

13.2.2螺纹、键和销等可拆连接的装配 992

13.2.3过盈、铆接、粘接和焊接等不可拆连接的装配992

13.2.4轴承和齿轮活动连接的装配992

13.2.5装配中的钳工修配992

13.3装配中的检验、平衡、试验和夹具992

13.3.1装配中的检验调整992

13.3.2回转零件的静平衡992

13.3.3零件的密封试验993

13.3.4装配用的夹具993

13.4装配尺寸链及应用993

13.4.1装配尺寸链概述993

13.4.2互换装配法的装配尺寸链993

13.4.3选择装配法的装配尺寸链993

13.4.4修配装配法的装配尺寸链993

13.4.5调整装配法的装配尺寸链993

第14章现代机械加工制造技术994

14.1种加工994

14.1.1种加工概述994

14.1.2电火花加工994

14.1.3电化学加工994

14.1.4激光加工994

14.1.5照相制版994

14.1.6光刻994

14.2密与密加工994

14.2.1概述994

14.2.2密加工方法994

14.3机械制造系统自动化994

14.3.1机械制造系统自动化的目的和措施994

14.3.2机械制造系统自动化的概念994

14.4数控加工994

14.4.1数控机床概述994

14.4.2数控加工手工编程995

14.4.3数控加工自动编程995

14.4.4数控切削加工编程工艺分析995

14.4.5数控电火花加工编程分析995

14.4.6数控电火花线切割加工995

14.5快速成形技术995

14.5.1成形原理995

14.5.2常用3D打印方法995

参考文献996

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• 作者：芝麻土豆饼 发布时间：2023-11-25 15:07:13

  错字较多，断句也有不少错的。有不少地方还漏字。

• 作者：贾奉雉 发布时间：2020-08-13 20:45:14

  和《落絮飘香》有类似的地方，但是整个情节故事线要复杂一些，吴惠彝这样的人物性格复杂又变态，还有变态的焦大少爷，对大辫子可以说是一种病态的审美。当田二玉剪下辫子时立马就半精神失常了似的。通篇下来没有几个人物是正常的，上层人物个个心理变态，下层人物个个身不由己，可悲，可叹！

• 作者：G_Horsius 发布时间：2022-06-02 21:09:22

  很宝贵的资料，1951年信，1958年信，有所帮助。

• 作者：太阳照常升起 发布时间：2019-10-19 00:27:15

  超越lp

• 作者：绛树在南 发布时间：2021-02-05 19:35:47

  第一章略长略无聊，可埋下了一大堆线索…

  五人之间愚者的争斗，在我看来，只有老师才是看透这一切的…不知他在看透四人各自的心思是何等的悲哀呢？大家的毒在这场几十年的生活中一一释放，却不知每个人都被其所累…

• 作者：Ubuntutu 发布时间：2012-12-20 03:46:28

  来看故事的还是回头吧。

• 随波逐流的巴黎

  作者：杨四月 发布时间：2013-04-04 09:01:00

  选择这本书，我想是因为自己对八卦的热情永远比对文学本身更强烈。

  哈德莉的回忆让海明威笔下“流动的盛宴”显出了它的另一面，她的前半生就这样维系在一个年轻作家的写作生涯上，为他的癫狂而快乐，为他的痛苦而痛苦，跟随他一路辗转走过大半个西方世界，最终也免不了分手告终的结局。

  这样的故事读来总是略显老套，天才身边的女人们总在事后埋怨自己曾经与之相处的并非道德上的完善者，但日后让她们遭受痛苦的东西却正是当时她们为之吸引的东西。直到她发现自己永远属于“妻子的角落”，在她和海明威之间永远无法产生“作家和文学爱好者”之间的对谈。

  读毕此书，不得不遗憾地说，倘若没有海明威的光环，这本书的价值也许并不比其他任何言情小说更甚。但对于那一时期的文学或是巴黎爱好者来说却是不可多得的补充素材，尤其是海明威与一众作家的交往轶事，尽管读来并不令人愉快，却也是了解作家真实一面不可多得的珍贵文字。看到一向在菲茨杰拉德的传说中扮演正义角色的海明威也有这样那样的性格缺陷，也许能让前者的粉丝拍着书页会心一笑。

  我们不能否认的事实是，一段婚姻的结束，无论在事后以怎样美妙的充满遗憾的文字去描述，都无法掩盖它曾经带来的荒诞的痛苦。无论他或她在晚年是如何口口声声地纪念“拥有过最好的彼此”或是“想在只爱她一人的时候死去”，看起来都只能像是个笑话。

  只有一点是正确的，是他们打造了那样的巴黎。没有他们也就没有那一段焕发着光彩的巴黎，勇往直前的、什么也不为的挥洒着他们的热情，才为后人留下那么迷人的过去。哈德莉们是值得被书写的，如果没有她们甘当那场盛大演出的布景，一切也许就不会是我们看到的样子了。

• 《三双鞋》读书笔记

  作者：perfect 发布时间：2010-12-27 17:58:52

  【一些语录】

  我总是幻想我能赚很多钱，因为对我来说，金钱意味着以后我可以自由地去做任何我想做的事情。再未来的某一天拥有属于自己的公司的创业想法也意味着，我可以按自己的方式过创造性的生活。

  如果你不担心谈判的结果，也不害怕协商的破裂，你在谈判中就处于最优势的地位。

  我们都必须学会不但不害怕变化，而且要热情地拥抱它，或许更重要的是，支持并驱动它。我们必须时刻为持续的变化做好计划和准备。

  尽管变化能够并且将从四面八方袭来，但重要的是，公司里绝大多数的变化是自下而上推动的——从那些在第一线，更接近客户和议题的人开始。

  美捷步有别于大多数公司的地方在于：我们的人际关系是开放、诚实、有力和积极的。这种人际关系使我们取得了非凡的成就。

  如果幸福是每个人的终极使命，那么如果我们可以改变世界让每个人和每一个企业在追求幸福的情境和框架中思考不是更好么？

  我觉得我们都被社会和文化轻易地洗脑了，我们停止思考，错误地认为金钱代表着成功和幸福，其实，能够享受人生才是真正的幸福。

  有趣的是，如果你能对你遇到的人表现出真正的兴趣，纯粹的只想和他建立友谊，而不是想从那人身上谋取利益，早晚会有一些对你的生意或生活有帮助的事情发生。

  知道和行动是两个不同的概念 —— 墨菲斯《黑客帝国》

  起初，他们忽视你，然后他们嘲笑你，接着他们打击你，最后你赢了。—— 甘地

  一根蜡烛可以点燃上千根蜡烛，

  而这根蜡烛的生命并不会缩短。

  幸福从来不会因为分享而减少！—— 佛陀

  当你不计较功劳归谁时，你的成就会是惊人的。——杜鲁门

  我们要么让自己痛苦，要么让自己强大，花费的功夫是一样的。——卡斯塔涅达

  比起因为机会太少造成的严重饥荒，一个优秀的公司更可能死于机会太多而造成的消化不良。—— 帕卡德定律

  你无法让波浪停止，但是你可以学会冲浪 —— 乔·卡巴金

  【一些观点】

  至于家庭作业，我会尽量找到一些创新的方法来避免做苦功。比如莎士比亚文学课，我们有一个作业是写一首十四行诗。十四行诗必须用抑扬格五音步写出它的诗句，也就是说，每行诗都要交替使用抑扬音，同时保持某些押韵的模式。这一切对我似乎太复杂了。所以我决定提交一份十四行的莫尔斯电码，整首诗全是由点和破折号构成。

  我知道，我要么就是“优秀”，要么就是“不及格”，一切都随老师的心情而定。幸运的是，我的老师居然决定给我一个大大的“优秀”。我想当时我学到的是，即使在学校里，偶尔冒险和跳出框架式的思维也是值得的。

  我把这个地方的相关信息告诉了其他前“链接交换”的员工。我回想起在大学时我们组成的形影不离的小圈子。现在，我们可以构建一个完全属于自己的成人版大学宿舍，成立自己的社团。这是一个让我们创造我们自己世界的大好机会。简直完美极了！

  1个有经验的玩家和9个筋疲力竭但是手头上有很多筹码的普通玩家坐在一张桌上赌博，比和9个集中精力但是手上筹码并不是很多的高手玩家在一起赌博，能赢到的钱多达10倍。

  在商场上，对于一个创业者或者首席执行官来说，最重要的决策就是一个开始决定涉足何种商业领域。如果进入了一个错误的行业，或者这个行业市场太小，那么无论把它发展得多么完美，都不能改变大局。

  我意识到，任何行业无论它的前景有多大，总有一个更大的市场可以使赌桌变得更大。当西南航空公司初创的时候，他们没有把自己的市场目标局限于已经存在的飞行旅客，尽管其他的航空公司都是这么做的。相反，他们设想他们潜在的服务对象是那些目前乘坐灰狗长途汽车或者火车的旅客，而且他们围绕这个来设计自己的业务。随后推出了廉价的短途航班，而不是追随其他航空公司正在使用的更普遍的“轴辐式空运系统”。他们让旅客不需要花费很多就能很容易地改变航班，而且尽可能地让飞机到达机场后尽快再度起飞。他们成功了，因为他们没有选择所有航空公司都聚集的同一张桌子玩牌，而是去了另一张赌桌。

  至此我明白了，无论是在牌场、商场，还是人生中，我们常常很容易沉迷于自己现在正在做的事，而经常忘记我们还有选择桌子的机会。从心理学的角度解释就是，人很难克服所有的惰性。如果没有自觉的、经过深思熟虑的努力，惰性常常会占据上风。于是我迫使自己再一次思考，我人生的目标究竟是什么。我问自己想实现些什么，想要做些什么，是否该换张桌子了。从我的扑克牌游戏经历中我知道，换桌子永远不嫌迟。

  我们在不断的进步。如果我们想继续保持自己在竞争队伍前列的位置，我们就要不断的变化，使其他对手捉摸不透。其他人可以效仿我们的图片，我们的运输，以及我们网站的式样，但是他们不能模仿我们的人，我们的文化，以及我们的服务。而且只要我们把拥抱变革作为我们文化的一部分，他们就永远无法比我们进化得更快。

  这是一次宝贵的经验。我们学习到决不能把自己的核心能力外包。作为一个电子商务公司，我们从一开始就应该考虑到仓库管理是我们的核心能力。把仓库外包给第三方并且相信他们会像我们一样关照客户是我们最大的失误。如果反应不及时，甚至会摧毁整个美捷步。

  第一周培训结束时,我们给班上所有的人出价，我们会支付2000美元给每个选择离开的人（另外还会支付他们在这期间的工资），这个出价直到第四周培训结束前一直有效。我们要确信这里的员工不只是为了薪水才留下的。我们想要的是相信公司的长期愿景，并且想要融入我们文化的员工。这个措施实施后，最终只有不到1%的人接受了这个出价。

  【扑克和商场】

  　　我发现商场和扑克有许多相似之处后，列出了一些我从扑克中学到，可以应用于商场上的教训：

  　　评估市场机会

  　　1.选择牌桌是你可以做的最重要的决策。

  　　2.如果你发现在现在的牌桌上很难取胜，可以换个牌桌。

  　　3.如果竞争者太多（有些不按牌理出牌或者没有经验的），即使你是最优秀的，也难于取胜。

  　　市场开发和品牌化

  　　1.大智若愚，百折不挠，懂得适时虚张声势。

  　　2.你的“品牌”很重要。

  　　3.对人们津津乐道的关于你的故事进行加工。

  　　财务

  　　1.总是做好准备应对可能出现的最坏情况。

  　　2.赢得局数最多的玩家不一定是最后赢得最多的玩家。

  　　3.从来没有失手的玩家一定不是最后赢得最多的玩家。

  　　4.要追求高预期值，而不是低风险。

  　　5.确保有足够的资金能支付游戏费用及须承担的风险。

  　　6.只玩你输得起的游戏。

  　　7.记住这是一场持久战。你可能在短期内失败或者成功，但只有最终的结局才算数。

  　　战略

  　　1.不要玩你一窍不通的游戏，即使你看到很多人在这场游戏中赚到很多钱。

  　　2.在赌注不大的时候就弄明白游戏是怎么玩的。

  　　3.不要作弊。从长远角度看，作弊者都是输家。

  　　4.坚持你的原则。

  　　5.随着游戏的动态变化随时调整你的游戏风格，灵活点。

  　　6.耐心点，想得远些。

  　　7.最有耐力、最能专注的玩家通常是赢家。

  　　8.与其他玩家有所区别，与其他人反向行事。

  　　9.空怀希望并不是一个好计划。

  　　10.别让自己走歪了。休息一下，四处转转，或者干脆那一夜不玩了会更划算。

  　　不断地学习

  　　1.自我教育。看书及向过来人学习。

  　　2.从实践中学习。理论很好，但是经验是无可取代的。

  　　3.把自己置于高手的圈子里，向他们学习。

  　　4.赢了一把，并不意味着你很优秀，或者你没有什么可学的了。你可能只是运气好

  　　5.不要害怕征求建议。

  　　文化

  　　1.你必须爱上这个游戏。只有和它朝夕共处，你才能变得更好。

  　　2.不要狂妄自大，华而不实。因为人外有人。

  　　3.态度要和蔼，要广交朋友，毕竟这只是个小圈子。

  　　4.与他人分享你所学到的。

  　　5.超越你现在正在参与的游戏，寻找更多的机会。你永远不知道会遇到谁，包括毕生的挚友或商场的伙伴。

  　　6.玩得开心。如果目的不仅在于赚钱，那事情会变得更有趣。

  　　除了记得要着眼于长远发展外，我从扑克中学到的最大的商业教训是怎样在游戏中做出最重要的决定。回想起来虽然简单，我那时却花了6个月的时间才弄明白。

  美捷步的十个核心价值：

  1.通过服务让人们感到惊叹：WOW!

  2.创造欢乐及一点点搞怪。

  3.用于冒险，敢于创新，开放思想。

  4.拥抱并驱动改革。

  5.积极进取和不断学习。

  6.通过沟通建立开放诚实的关系。

  7.建立积极的团队，塑造家庭精神。

  8.追求事半功倍。

  9.充满激情和决断力。

  10.虚怀若谷。

  我并不知道所有问题的答案。

  但是我希望我已经成功引导你开始扣心自问。

  你每天都朝着幸福最大化目标努力吗？

  你的价值观是什么？

  你对什么充满激情？

  什么能激励你？

  你人身的目标是什么？

  你公司的价值观是什么？

  你公司的更高使命是什么？

  你自己的更高使命是什么？