注塑工完全自学一本通 图解双色版 +科学注塑实战指南+密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例书籍 在线下载 pdf mobi 2025 epub 电子版

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书名：注塑工完全自学一本通（图解双色版）

作者：周建华 主编

定价：99.00

ISBN：9787122398352

关键字：注塑;注塑机;注塑模具;

重量：743克

出版社：化学工业出版社

开本：16

装帧：平

出版时间：2022年01月

版次：1

页码：417

内容简介.jpg

（1）内容系统全面，针对性强，从入门到精通一本就够！

（2）图解特色丰富，双色灵活编排，直观更易懂！

（3）注重技能技巧分享，实例贯穿全书，可作性强！

为了满足现代制造业对高技能注塑人才的需求，本书以理论结合实践的方式详细介绍了注塑模具识图、注塑生产基础知识、注塑成型工艺、注塑模具设计、注塑模具制造、注塑机作与维护、注塑生产质量管理及常见问题等注塑生产过程中所需内容，以图文结合的方式介绍具体的作过程与作工艺，有很强的针对性和实用性，有利于指导读者快速入门，步步提高，逐渐成为注塑加工行业的骨干。

本书以好用、实用为编写原则，注重作技能技巧分享，实例贯穿全书，所有案例均来自于生产实际。全书内容系统全面，由浅入深，循序渐进，图表翔实，可作为注塑工自学用书或培训教材，也可供注塑相关师生阅读参考。

目录.jpg

一章 注塑模具识图 1

一节 识读塑料制件图的分析 1

一、塑料制件图的内容和作用 1

二、塑料制件的视图选择 2

三、塑料制件上常见的工艺结构 3

二节 识读注塑模具装配图的分析 10

一、注塑模具装配图的规定画法 12

二、注塑模具装配图的特殊画法 12

三、注塑模具装配图的视图选择 13

、注塑模具装配图中的尺寸标注和技术要求 13

五、注塑模具装配图中的零部件序号和明细栏 13

六、注塑模具装配图中常见的装配结构 14

七、识读注塑模具装配图的方法与步骤 15

二章 注塑生产基础知识 17

一节 注塑成型 17

一、注塑成型及其工作过程简介 17

二、主要注塑过程及原理 19

二节 塑料 20

一、塑料分类及使用性能 20

二、热塑性塑料的结晶特性及成型工艺性能 23

三、热固性塑料的成型工艺性能 26

、常用塑料种类、性能及应用 28

五、常用塑料注塑成型工艺条件 31

六、塑料的选用 34

三节 塑料制品 35

一、塑料制品的成型工艺性要求 35

二、塑料制品设计 35

三章 注塑成型工艺 42

一节 注塑成型的工艺流程概述 42

一、塑化、计量过程 43

二、注充模过程 45

三、冷却定型过程 48

、脱模过程 49

五、 塑料在注塑成型过程中的变化 49

二节 注塑成型的准备工作 52

一、塑料的配色及干燥 52

二、嵌件的预热 53

三、脱模剂的选用 54

、料筒和螺杆的清洗 54

三节 注塑成型的工艺条件 55

一、影响工艺条件的因素 55

二、设定工艺参数的一般流程与要点 57

三、注塑压力 60

、速度- 压力（v-p）的切换 66

五、锁模力 67

六、注塑温度 67

七、注速度和注量 69

八、螺杆的注位置 70

九、注塑过程型腔压力的变化 70

十、注时间及冷却时间 72

节 透明塑料的性能及注塑工艺 73

一、透明塑料的品种及性能 73

二、透明塑料注塑前的准备工作 74

三、常用透明塑料的注塑工艺 75

五节 多级注塑成型的注塑工艺 75

一、注速度对熔体充模的影响 75

二、多级注塑成型的原理及优点 76

三、多级注塑成型的工艺设置 78

六节 精密塑料的注塑工艺 81

一、精密注塑成型的工艺特点 81

二、精密注塑成型的塑料材料及收缩问题 82

七节 气体辅助注塑成型 83

一、气体辅助设备（气辅设备） 83

二、气体辅助注塑成型工艺原理与特点 83

三、气体辅助注塑成型的三种方式 84

、气体充填 85

五、气辅注塑成型工艺涉及的主要参数 86

章 注塑模具设计 87

一节 概述 87

一、模具设计的基本要求 87

二、模具的生产流程 88

三、模具的设计步骤与审核 91

二节 分型面设计 93

一、拔模 93

二、分型面的选择 95

三、镶件的做法 99

三节 浇注系统及其设计 102

一、浇注系统及其设计原则 102

二、浇注系统的设计 103

（一）主流道设计 103

（二）分流道设计 105

（三）浇注系统的平衡 106

（）冷料穴设计 109

（五）浇口设计 111

（六）排气系统和引气系统设计 114

节 成型零件 116

一、成型零件的结构设计 116

（一）凹模 116

（二）型芯和成型杆 118

（三）螺纹型芯和螺纹型环的结构 120

二、成型零件工作尺寸及设计计算 122

五节 合模导向及定位机构 128

一、导柱导向机构 128

二、锥面定位机构 132

六节 推出机构 132

一、推出机构的组成、分类及对推出机构的要求 133

二、脱模力计算及推出零件尺寸的确定 134

三、推出机构的类型 136

（一）一次推出机构 136

（二）二级推出机构 143

（三）双推出机构 144

（）顺序推出机构 145

（五）带螺纹塑件的推出机构 147

（六）浇注系统凝料的自动脱出机构 152

、推出机构的导向与复位 155

七节 侧向分型与侧抽芯机构 156

一、侧向分型与侧抽芯机构的分类方式 156

二、抽芯距与抽芯力的计算 156

三、机动式侧向分型与侧抽芯机构 157

（一）斜导柱的侧向分型与侧抽芯机构 157

（二）斜滑块的侧向分型与侧抽芯机构 167

、齿轮齿条侧抽芯机构 170

五、液压或气压抽芯机构 172

六、手动分型抽芯机构 173

八节 温度调节系统 175

一、模具温度调节的重要性 175

二、模具温度与塑料成型温度的关系 176

三、冷却系统的计算 176

、冷却系统设计的原则 178

五、常见的冷却系统结构 179

六、模具加热系统的设计 180

九节 热固性塑料的注塑成型工艺及模具 182

一、热固性塑料注塑成型工艺 182

（一）温度 182

（二）压力 183

（三）其他工艺条件 183

二、热固性塑料模具设计 184

十节 模架的设计 186

一、固定板及垫板 187

二、支承件 187

三、吊装 188

五章 注塑模具制造 189

一节 概述 189

一、注塑模具的制造过程 189

二、模具制造工艺系统 190

三、模具加工制造方法 190

、加工方法在模具加工中的应用 191

二节 常规加工方法 193

一、锯削 193

二、刨削、插削、拉削 194

三、车削 196

、铣削 200

五、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔与锪平面 210

六、镗削 213

七、磨削 214

三节 数控加工技术 228

一、概述 228

二、数控机床与模具 229

三、数控铣床与模具 230

、加工中心与模具 230

五、模具CAM 技术 230

六、高速切削技术 231

节 特种加工 232

一、电火花成型加工 232

（一）电火花加工的原理、条件与特点 232

（二）电火花成型机床的组成及其作用 233

（三）电火花成型加工工艺方法 236

（）电火花型腔加工工艺 237

（五）电火花型腔加工实例 239

二、电火花线切割加工 242

五节 模具表面技术 246

一、表面强化技术 246

二、光整加工技术 248

三、表面纹饰加工 254

六节 注塑模具零件加工实例 255

实例一：旅行牙刷的加工 255

实例二：纽扣的加工 258

实例三：梳子的加工 260

实例：电吹风壳的加工 262

实例五：报警器底座的加工 264

实例六：一次性清洗器外筒的加工 267

实例七： 模具型腔坯料—分型滑块精加工 269

实例八：整体式型芯加工 272

实例九：型芯孔的加工 277

实例十：导滑槽的加工 281

实例十一：流道的加工 283

实例十二：导柱孔的加工 285

七节 注塑模具的装配、调整及试模 292

一、注塑模具的装配 292

（一）注塑模具的装配技术要求及装配生产流程 292

（二）注塑模具装配的工艺方法 293

（三）注塑模具零件的装配 294

（）总装 304

二、注塑模具的安装、调整及试模 305

（一）模具的安装与调整 305

（二）模具的试模 306

六章 注塑机作与维护 308

一节 注塑机的结构、种类、原理及技术参数 308

一、注塑机的基本结构与分类 308

二、国内外典型注塑机 308

（一）国产注塑机 308

（二）进口注塑机 315

三、注塑机主要技术参数 316

二节 注塑机的作 319

一、注塑机的选用及安装调校 319

（一）注塑机的选择 319

（二）注塑机的安装与调校 322

（三）注塑机的试车 325

（）电源引入 328

（五）液压油的使用 328

二、注塑机作的基本事项 330

（一）注塑机的作方式 330

（二）注塑机的作过程及料筒的清理 332

三节 典型注塑机使用作举例 334

一、海天注塑机作面板与基本作 334

（一）作面板 334

（二）基本作 338

二、作程序 342

（一）开合模单元的设定 342

（二）注单元的设定 345

（三）生产画面的建立 347

（）其他功能和设定 348

三、 ARBURG 注塑机面板作与注塑工艺优化 348

（一）参数定义 348

（二）编程键盘 349

（三）编程方法 349

节 注塑机的保养和维修 362

一、注塑机的保养与维护 362

二、注塑机的维修 369

（一）注塑机故障对制品质量的影响、故障原因与排除方法 369

（二）注塑机液压系统常见故障现象、故障原因与排除方法 371

（三）海天牌注塑机常见机械故障现象、故障原因与检查、排除方法 372

（）注塑机传感器的检测 374

（五）注塑机油阀的修复 374

（六）注塑机液压泵的拆装与检修 376

（七）注塑机液压缸的密封与检修 377

（八）注塑机电气故障的查找方法 380

（九）注塑机电气控制系统常见故障、故障原因及排除方法 381

七章 注塑生产质量管理及常见问题 382

一节 注塑生产质量管理 382

一、注塑质量检验工作基础知识 382

（一）质量检验的分类 383

（二）抽样检验 383

二、注塑件检验常识 386

三、来料检验管理 388

、制程检验管理 390

五、完成品检验管理 391

六、出货检验管理 392

七、可靠度实验管制 393

八、注塑件检验规范 393

二节 注塑生产常见问题及处理 395

一、注塑过程常见问题及改善方法 395

（一）喷嘴漏胶、流延、堵塞 395

（二）下料不顺畅 396

（三）塑化噪声 396

（）螺杆打滑 396

（五）制品粘前模 396

（六）水口拉丝及水口料粘模 397

（七）压模 398

（八）开模困难及其他异常现象 398

二、塑件常见缺陷及改善方法 399

（一）缩水 399

（二）缺料 400

（三）喷流纹 402

（）溢边 403

（五）真空泡、气泡 404

（六）凹痕、鼓包、银纹 406

（七）气纹、裂纹 408

（八）熔接痕、变形、黑点 409

（九）透明度不足、尺寸差、起皮 413

（十）塑件强度不足、内应力过大 414

（十一）通孔变盲孔、金属嵌件不良 415

参考文献 417

ISBN编号: 9787122363213

书名: 科学注塑实战指南

作者: （美）加里·席勒（Gary F. Schiller） 著

定价: 98.00元

书名: 科学注塑实战指南

开本: 16开

是否是套装: 否

出版社名称: 化学工业出版社

《科学注塑实战指南》从注塑成型加工的基本要素出发，阐述了注塑机的主要组成部分及其工作原理，同时也简单介绍了模具、材料和冷却等其他成型要素。其中注塑机性能测试和注塑工艺开发测试部分是本书的亮点，同时也是科学注塑法的精髓所在。书末列举了常见工艺缺陷的诊断和排除方法，十分便于现场随时查阅。 书中介绍的很多方法操作简单，原理描述通俗易懂，特别适合从事注塑模具或注塑成型生产的一线技术人员使用，也可供相关专业学生以及科学注塑培训机构作为培训教材使用。

1 注射单元：螺杆 1

1.1 熔料的制备 1

1.2 熔料的流动 2

1.3 熔料的加压 2

1.4 螺杆的区段划分 3

1.4.1 进料段 3

1.4.2 压缩段 3

1.4.3 计量段 4

1.5 长径比 4

1.6 压缩比 4

1.7 螺杆结构 5

1.8 注射压力 6

1.9 填充时间上限 6

1.10 补缩压力和时间 7

1.11 保压压力和时间 7

1.12 止逆阀的功能 7

1.13 不同形式的止逆阀 9

1.14 松退（泄压、回抽） 9

1.15 螺杆旋转延时 10

1.16 往复式螺杆混炼头 10

1.17 阻隔式螺杆 11

2 注射单元：料筒 12

2.1 料筒 12

2.2 热电偶 12

2.3 加热圈 16

2.4 加热圈间隙 17

2.5 加热圈功率 18

2.6 料筒磨损 18

2.7 进料口 19

2.8 料筒排气 20

2.9 料斗 20

2.10 干燥料斗布局 21

2.11 过滤和清料装置 22

3 锁模单元 24

3.1 液压直压锁模 24

3.2 曲臂锁模 25

3.3 低强度区域 25

3.4 无拉杆式注塑机 25

3.5 单点校准 26

3.6 模板弯曲 27

3.7 模具覆盖区域 28

3.8 注塑机模板的清洁 28

3.9 螺栓孔的维护保养 29

3.10 正确的螺栓位置 29

3.11 模具重量的计算 31

3.12 模具厚度 32

3.13 注塑机锁模力的计算 32

4 顶出机构和人机界面 34

4.1 顶出形式 34

4.2 顶杆间距 34

4.3 控制系统 36

4.3.1 开环控制系统 36

4.3.2 闭环控制系统 37

4.4 键盘 37

5 注塑机性能测试 38

5.1 料筒后部区段的温度优化 38

5.2 载荷敏感度 39

5.3 压力响应 41

5.4 动态止逆阀测试（填充阶段） 42

5.5 静态止逆阀测试（补缩和保压阶段） 44

5.6 注射速度线性测试 45

6 工艺开发测试 47

6.1 锁模力和投影面积的计算 47

6.2 黏度曲线及填充时间分析 50

6.3 建立黏度曲线 50

6.4 压力曲线 53

6.5 熔体流动速率 54

6.6 剪切速率 54

6.7 浇口冻结、浇口封闭和浇口稳定 58

6.8 流道重量分析 61

6.9 浇口封闭时间的确定 61

6.10 多型腔平衡性分析 61

6.11 冷却优化分析 63

6.12 压力损失分析 65

7 塑料温度 67

7.1 常用原材料的分子结构 67

7.2 聚合物形态学 67

7.2.1 无定形塑料的形态特征 68

7.2.2 半结晶塑料的形态特征 68

7.3 玻璃化转变温度 69

7.4 熔点 69

7.5 塑料的收缩 70

7.5.1 各向同性收缩 70

7.5.2 各向异性收缩 70

7.6 熔态密度和固态密度 71

7.7 冷流道和热流道的优缺点 72

7.7.1 冷流道系统 72

7.7.2 热流道系统 73

7.8 流道中的剪切 73

8 熔料流动 75

8.1 喷泉流动 75

8.2 熔料流动 75

8.3 如何计算流速 76

8.4 注射体积计算 77

8.5 型腔封闭 77

8.6 通过模具的熔料流速 79

8.7 熔料取向 79

8.8 切换位置的控制 79

8.9 黏度变化 80

8.10 增强比 80

8.11 压力受限工艺 82

8.12 初始安全注射量 83

8.13 流道尺寸计算 84

9 注射压力（补缩与保压） 86

9.1 注射压力 86

9.2 动态压力和静态压力 86

9.3 填充末端的压降 86

9.4 产品收缩和型腔压力的关系 87

9.5 分型面无飞边的型腔压力 87

10 冷却 90

10.1 塑料的冷却 90

10.2 紊流和层流 90

10.3 雷诺指数 91

10.4 冷却水路的温差 93

10.5 冷却水路的截面积 94

10.6 串联与并联水路 94

10.7 冷却速率 96

10.8 低效冷却 97

10.9 冷却时间 97

10.10 冷却水路的深度、直径和间距 97

10.11 隔水片和喷水管 98

10.12 温控器和模温机的工作原理 99

11 注塑工艺标定 101

12 工艺缺陷排除 104

12.1 黑点 104

12.2 浇口晕斑 106

12.3 脆性断裂 107

12.4 烧焦 108

12.5 浇口烧伤 110

12.6 雾化 111

12.7 色纹 112

12.8 顶针印 113

12.9 原料降解 114

12.10 模具设计缺陷 114

12.11 鱼钩纹 115

12.12 飞边 116

12.13 流痕 118

12.14 热流道喷嘴流涎 119

12.15 喷射纹 120

12.16 浇口残留过高 122

12.17 喷嘴流涎 123

12.18 制件粘模 123

12.19 拉伤 124

12.20 短射 125

12.21 缩痕 126

12.22 料花 127

12.23 主流道粘模 129

12.24 外观缺陷 130

12.25 空洞 131

12.26 翘曲 132

12.27 熔接线 134

13 设定表中的重要内容 136

14 常用的单位换算及公式 138

14.1 单位换算 138

14.2 注塑成型常用公式 139

15 注塑机设定 142

16 影响公司业绩的因素 146

17 术语与释义 147

18 参考文献 160

书名:精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例

定价：59.00元

作者:李忠文，陈延轩，蒋文艺编著

出版社：化学工业出版社

出版日期：2009-1

ISBN：9787122036735

字数：355000

页码：222

版次：1

装帧：平装

开本：16开

目录.jpg

1部分概述

1注塑成型工艺技术参数的设置

1.1注射成型压力参数的设置

1.2注射成型流量参数的设置

1.3注塑成型温度参数的设置

1.4注塑成型时间参数的设置

1.5注塑成型位置参数的设置

2注塑成型产品缺陷成因

2.1注塑机电气部分

2.2注塑机机械传动部分

2.3注塑机液压系统

2.4注塑成型工艺参数

3注塑成型常见制品缺陷及解决方法

案例1表面烘印发亮

案例2表面流痕1部分概述

1注塑成型工艺技术参数的设置

1.1注射成型压力参数的设置

1.2注射成型流量参数的设置

1.3注塑成型温度参数的设置

1.4注塑成型时间参数的设置

1.5注塑成型位置参数的设置

2注塑成型产品缺陷成因

2.1注塑机电气部分

2.2注塑机机械传动部分

2.3注塑机液压系统

2.4注塑成型工艺参数

3注塑成型常见制品缺陷及解决方法

案例1表面烘印发亮

案例2表面流痕

案例3螺丝孔附近夹线

案例4气纹

案例5表面烘印

案例6光影

案例7融合线

案例8露白

案例9拉模

案例10浇口冲墨

案例11表面凹点

案例12发雾

案例13U形位夹水线

案例14困气烧白

案例15进胶口位拖伤

案例16烧焦

案例17内行位易断

案例18开模过程中螺丝柱容易拉坏

案例19螺丝柱容易拉坏

案例20熔接痕/缩印

案例21断裂

案例22气纹

案例23填充不满（缺胶）

案例24通水孔位披锋

案例25顶针印明显

案例26困气烧焦

案例27表面夹线及内柱少胶

案例28镜片长度尺寸偏大

案例29中间孔位边侧夹水线

案例30困气调整困难

案例31变形

案例32面壳底部行位拉模

案例33夹线

案例34扣位拉翻变形

案例35气纹

案例36进胶口气纹圈

案例37表面光影及纹面拖伤

内容简介.jpg

本书用100个工程实例剖析了注塑加工常见的工艺问题和制品缺陷问题，并提出解决方法，给出了成型工艺表。所有案例均配彩图，生动直观。本书还总结了注塑成型工艺参数的设置和制品缺陷的成因。

本书可供注塑成型技术人员参考，也可作为技术工人培训教材。

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  这本书编的很不错，若能细细背记练习一番，将对英语词汇理解大有裨益！

• 作者：拒绝拖延症同学 发布时间：2022-03-19 15:06:24

  真的太长了，终于接手内库了，果然是爽文，金手指开的也任性！

• 作者：毛骨悚然谢 发布时间：2024-06-13 16:44:06

  学习了一些日本的礼仪。整洁干净。换不同的领带。绝对不会穿同样的鞋子。终极的时尚在于雅致。约好的时间是和对方直接见面的时间。+a时间会让你迟到。笑脸是各国共同的护照。

• “人造生命”意味着多少可能性？

  作者：ly的读享生活 发布时间：2016-09-05 09:31:13

        有个流传很广的科学假设：一只猴子拥有无限生命，它不停地随机打字，尽管需要漫长到难以想象的时间，总有一天会碰巧打出莎士比亚全集；假如这只猴子不停地随机排列原子，总有一天也会碰巧创造出一个“有意识的生物”。猴子造出万物？不，最初的生命只是原子们恰好遇到了合适的排列方式。

  　　这则假说探讨生命的起源。很有趣，不过看上去实在太简单了。我们来听听两位顶尖的量子生物学家，英国萨里大学物理学教授吉姆•艾尔－哈利利和分子遗传学教授约翰乔•麦克法登，在他们引人入胜的科普著作《神秘的量子生命》之中，对这个问题是怎么说的。

  　　假设现在来制造“原始汤”。搅拌、搅拌，感受一种力量的驱使；搅拌、搅拌，不停地搅拌。请问要到什么时候？100万年？1亿年？1000亿年？得了吧，我们又不是猴子。实际上，要靠这样“纯粹的偶然”让生命诞生，是不可能的。两位学者认定：“在此之前一定有更简单的自复制体”。那么，早期的自复制体长什么样子呢？它们又是如何运转的呢？根据目前最可靠的“RNA世界假说”，这个自复制体叫做核酶，这是一种具有催化反应功能的RNA分子。核酶的自我复制是个非常复杂的过程。如果以猴子那种劳作效率，你和我包括咱们最老的祖宗，估计现在连一根毛都看不到呢！这个过程需要海量的数据运算，目前的电子计算机大概都会罢工，必须得靠量子计算来完成。

  　　这里还有一个困难。两位量子生物学家提醒我们，要想进行量子计算，量子位必须处于相干且纠缠的状态。如果一个分子不具备量子力学的性质，并处于无法自我复制的错误原子排列状态，要尝试一种不同结构，就须经历同地演变般漫长的分子键分解和重组过程。与此相反，具备了以上前提的原始复制体才会在量子世界中持续重复这一过程，寻找实现自我复制的可能性。对生命起源的解答所涉及的量子力学，虽然还只是猜测，但说明量子相干性的确在其中扮演重要角色。

  　　原始世界必须依靠想象，但通过当下的生物研究可以推证。我们都学过“光合作用”，这是生物界赖以生存的基础。可是，传统观点以为光合作用的能量是随机游走的。《神秘的量子生命》认为，这是个大错误！如果是随机游走的穷举法，如果能量不是取道最短，大部分乃至全部能量都会在传递中消耗殆尽。快，快，快！赶快到达反应中心。快，快，快！哪条路径最近？量子计算瞬间解决。光合作用传递效率几乎是100%。这是经过美国科学家格雷厄姆•弗莱明及其团队严格验证的，叶绿素分子能执行一种特殊的检索方式，这被称为“量子漫步”。动物世界同样奇妙。小丑鱼“闻出”回家之路，因为量子力学中的非弹性电子隧穿，是产生嗅觉的关键。帝王蝶与知更鸟在长途迁徙时能辨明方向，自旋单态和三重态之间微妙的平衡性，让鸟类可利用地磁导航。

  　　那么，如果人类掌握了生物体的量子计算过程，是不是就意味着能创造生命了？新兴的合成生物学是21世纪最受关注的学科之一。其代表人物克雷格•文特尔因在人类基因组工作中的杰出贡献而被称为“人造生命之父”。他和他的团队制造了第一个合成染色体生殖支原体。文特尔同样认为，当下处于数字生物学时代，布朗运动是生命驱动力。如同薛定谔在1944年在《生命是什么》中所言：“在一个生命有机体的范围内，那些发生在空间上和时间上的事件，如何用物理学和化学知识来解释呢？”尽管文特尔的技术从严格上讲还不算是创造新生命，但他为量子生物学开启了一片新天地。而且这项技术很有可能将衍生出制备药品、种植庄稼、分解污染等更有效的方法。这项技术还呈现了这样一幅场景：以电磁波形式发送数字化DNA密码，然后在另一个地方接收后重新排列组合，我们就可以实现瞬移啦！

  　　美国“科学狂人”雷•库兹韦尔的梦想是实现“人机合体”。冰冻刚刚死亡的大脑，及时检测并储存必要数据，然后下载、传达给智能机器——智能拥有了思维意识，死去的人就以机器形态复活。听上去很科幻，但据说他的科技预言在过去30年里有86%成真。他的想法并非全无道理。现在看病经常用到的核磁共振就是一种生物磁自旋成像技术，而自从理查德•费曼提出量子计算机构想后，包括中国在内的世界各主要国家都投入了大量人力物力在开发。2013年6月8日，由中国科学技术大学潘建伟院士领衔的量子光学和量子信息团队的陆朝阳、刘乃乐研究小组，在国际上首次成功实现了用量子计算机求解线性方程组的实验。

  　　从地磁指南针到酶促反应，从光合作用到遗传再到嗅觉，这些问题终究没有脱离传统化学和物理学范畴。量子生物学并不止步于此，还要解决“心智之谜”。意识是什么？是所有生命的共同特征吗？《神秘的量子生命》的两位作者提出，“思维是对大脑中复杂信息的整合，以塑造对我们有意义的概念”。法国探险家让-马里•肖韦的手电筒照在洞穴岩壁上，壁画进入他眼帘的一瞬间，仿佛三万年时光倒流，现代人心智和原始人心智奇妙地撞击在了一起。通过科学还原和想象力的充分发挥，本书作者给我们营造出形象生动的旧石器时代的人们在岩壁上作画的场景。野牛尸体横躺在地，原始艺术家用眼看、用鼻闻、用耳朵听、用手触摸。和野牛有关的信息通过神经元的“点”信号到达艺术家的大脑。这是艺术家体内一股股从感受器到大脑特定区域的电流脉冲。“感官信息的整合形成了有意义的概念，而概念的整合则产生了意识。意识驱动了大脑的思维活动，思维活动继而驱使身体发生物理运动。”通过量子力学解释思想产生，这是一个让人心潮澎湃的过程。

  　　照史蒂芬•平克的说法，自然选择让我们更好地应对所处的世界，心智让个人都成为一定程度的创造者，天才只不过是最具推理能力的人。这种推理能力，在本书中反映为一种量子计算能力。从理论上讲，当智能机器极速运算到达一定程度，就会产生一定的自主意识。1997年“深蓝”战胜卡斯帕罗夫，今年初李世石败于“阿尔法围棋”，世人对“人不如机”深感震惊。到底是人类创造新生命，还是机器取代人类，或者人机同行，人与万物共发展？本书用科学解答我们的疑虑：当量子物理遇到生物工程，未来的世界将多出哪些可能性。

• ❤️跟随自己的内心，探寻世界的秘密❤️

  作者：轩窗沂梦 发布时间：2024-02-23 11:52:40

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  烟火是新年的闪光灯

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